本发明采用“电化学反应 - 生化脱脂 - 铁/碳反应分几步”的方法处理樟脑废水。理后，COD的去除率可达95％以上。时，可以回收大量丢失的原料，并可以回收各种出水水质指标。
部符合国家标准。脑废水处理方法简介青松化工有限公司是一家专业生产和加工林产品的公司，主要产品为合成樟脑。天从工厂排放的废水为1000吨，COD 800-1500 mg / l，有时为5000 mg / l（表1）。观很脏，气味难闻。厂废水主要来源于异构化，脂化，水解，脱氢，催化等工艺生产樟脑的合成过程。个车间都不同，污染物的成分复杂，废水丰富。溶性和水溶性有机污染物，如松节油（萜烯混合物），苯化合物，樟脑和各种有机中间体，
香樟树具有高水负荷和浓度。水具有以下特点：高油浓度，高浓度悬浮物和高COD值。们含有许多类型的难处理物质和用于生化处理的抑制性或毒性物质。物降解性极差且难以处理。中一种有机废水。1废水质量名称名称名称水量（m3 / d）COD（mg / l）BOD（mg / l）SS（mg / l）pH油（mg / l）注意樟脑废水1 000 800~5000 150~800 300 1000 8~10 1000间歇式排放处理机构多级脱脂樟脑废水（油脂）含有大量的油，如基础油和油沉重。些油作为油，乳化油和废水中的半乳化油存在。种废水的排放不仅浪费原料，而且造成严重的环境污染。此，这部分油应尽可能地回收，以减少污染负荷，降低处理成本，提高下一步处理的稳定性。然允许油脂捕集器静置并且其密度小于1.具有较大直径的颗粒的油的杂质漂浮到水的表面并与水分离。度大于1的杂质在池底沉没。此，隔油池是沉淀池，但主要是防油剂。脂收集器优选是普通的平流油脂收集器或平行板油脂收集器，并且油槽被收集并由罐尾油收集器重新使用。
过加压溶气浮选的空气分离技术包括在一定压力条件下混合空气和水，使气体在很大程度上溶于水，然后在压力下溶解的水通过特殊装置释放以释放溶解的气体。果，溶解在水中的空气作为极细的气泡释放。泡与水中的悬浮物完全接触，粘附在表面上并在浮力的作用下漂浮在表面上，形成由刮刀刮下的渣。现水净化和采油的目标。部分主要基于两级溶气浮选工艺，第一步始终以回收油为主要目标，第二步由一定量的凝结助剂完成。一步提高空分效率。多级脱脂（脂肪）中，油（脂肪）废水的95％以上可被有效地提取和回收，悬浮固体基本上被消除和COD可以降低到300-500毫克/ l并且治疗效果显着。是，出水水质与标准排放之间仍存在一定差距：废水的生物降解性需要提高，需要进一步解决。化学铁/碳反应可以在氦气的酸性处理溶液中产生更好的还原条件：污水中的铁和金属焦炭可以电化学反应并形成铁，新型生态Fe-2和H原子具有较强的还原能力，二价铁离子具有以下特点：纯度高，活性高，凝固性好。极（FE）：FE-2，铁 - 2阴极（C）：在酸性条件：2H 2e中，2（H），H2条件酸氧合：O 2 4H 4e中，2H2O上述电化学反应以上是有效的。种稳定的系统，用于破坏分散在溶液中的胶体杂质，胶体颗粒被置换到带相反电荷的电极，沉积或吸附在电极上，然后沉淀可以去除悬浮和胶体有机污染物存在于污水中，显着提高了废水的生物降解性。化处理生化处理是一种有效的去除废水中溶解有机物，降低COD的方法，因为它具有以下特点：操作和管理简单，运行稳定，成本低。化处理首先使用极低能耗的预氧化工艺将废水中的大分子和难降解有机物分解成有机酸和醇等小分子有机物质厌氧微生物的水解和酸化。
时，可调节养分与废水的比例，进一步提高废水的生物降解性。后阶段的生化处理主要依赖于具有高抗冲击性和柔韧性的SBR工艺（改进），微生物代谢用于在有氧条件下将废水的有机物质分解成二氧化碳和水。艺设计流程（见图1）图1生产流程流程简介废水通过工厂的下水道系统收集，收集在系统的隔油池中，并由前栅格拦截以消除悬浮固体较大的颗粒。过自然静态浮动方法除去油，流出物流入预鞣制调节槽中，水通过前氦的作用平衡和预氧化。过第一级污水提升泵将废水输送到二次空气浮选系统，以对废水进行深度脱脂。浮采用加压气浮工艺，第一次浮选主要是回收油，二次浮选然后将pH调节到合适的范围（9-10），并添加絮凝剂（聚合硫酸铁）提高除油效率。级气浮联合使用可以最大限度地提高脱脂效率，油（油脂）去除率可以达到95％以上，COD去除率可以达到50％至75％。入浓硫酸调节pH至3~5后，溢流进入铁/碳反应器，电化学反应在好氧和酸性条件下进行，然后补充适量的混凝剂（石灰乳）调节中间的pH值。质，沉淀池沉淀，污水流入缓冲池，沉淀物倾倒入污泥池。过该过程，废水的COD可以进一步降解，同时提高废水的生物降解性。
级污水泵将废水从缓冲池提升到生化反应系统，在前部厌氧池中水解和酸化，同时补充适量的营养物质，如氮和磷平衡废水的营养。氧生化阶段好氧微生物对存在于废水并且在这一阶段分离出的污泥水在有机污染物降解，将上清液定量通过专用澄清和高效率放电，剩余污泥被排出到污泥池。术成果与讨论处理效果经过樟脑生产污水处理后，不同指标达到预期设计目标，见表2.大量丢失的原料可以有效回收（回收率可达95％以上），COD去除率可达95％以上，出水清澈透明。2废水处理效果清单名称COD（mg / L）BOD（mg / l）SS（mg / l）pH油（mg / l）进水入口进水口进口输入输出输入输出输入输入烧烤油脂捕集器1000 700 350七百分之三百五十○8〜9 8 9 1000 700浮二次空气七十零分之四百五十零6 7 50反应铁/碳五十〇分之三百7〜8 25 50 16 35生化反应6 9 3.5处置率（％）95 97 95 99排放标准100 20 70 6-9 5樟脑废水含有大量浮油形式的原料和产品中间体，分散油和乳化油，使其具有优质的脱脂效果。理成功的关键。浮分离技术是一种非常适合处理这种废水的水处理工艺，它不仅能有效地去除水中密度和水分的悬浮物。水，还可以消除水中的胶体物质，减少COD等。染指标。其他工艺相比，浮空分离技术具有以下特点：投资少，占地面积小，操作维护简单，运行成本低，易于回收利用和废物利用。
从实验室测试剂和经验调试的过程的结果的选择，已知的是，使用聚合硫酸铁如在该浮子上的凝结剂通过凝集沉淀处理空气是最好的。氧混合和搅拌（空气）可以加速Fe2 离子在碱性条件下的氧化，形成具有优异吸收性的橡胶核，提高气浮效果。和剂优选为熟石灰（Ca（OH）2），其不仅便宜且易于获得，而且还可用作凝结反应的凝结剂。
用时，将其配制成5-10％的石灰乳，用计量泵定量。外，每吨水的剂量约为9克。个元素的pH调节由在线pH计控制，以避免人为因素的影响并最大化处理过程的益处。论项目实施成功，
香樟树工艺选择合理，水流量指标符合“污水综合处理标准”的要求，具有投资少，运行良好的特点。护，自动化程度高，水质稳定。个系统工程的经济技术指标更加合理。
本文转载自
香樟树 http://www.jshmcyz.com
首页
短信