研究了由桉叶油挥发油组成的β-环糊精包合物的最佳制备方法，并对其稳定性进行了研究。过在饱和水中的溶解方法制备包合物，并进行正交试验以选择包合指数和包合率作为选择指数，并且包含过程是优选的。过红外分光光度法和薄层色谱法评价了包合效应，研究了包合物在高亮度，高温高湿环境下的稳定性。佳包合条件为油中1ml挥发油和8gβ-环糊精包合物，包合时间为3h，包合物的温度为40℃。β-环糊精与水的体积比为1:15。鉴定通过红外光谱和薄层色谱法，以形成β环糊精从油性桉树叶，它有一个抗光，热性能和由挥发油的包合物水分。过该测定获得的最佳包合过程简单且易于使用，并且包合物是稳定的。发性桉树油; β-环糊精;表征;樟樟樟油的稳定性（宝洁）N.超是一种流派蚜虫，叶，枝，根，茎，花，果实中含有丰富的挥发油，其油是叶的油含量桉树含量为3.8％至4.5％，粗提取的桉树油含有58.55％的1.8桉树油。近的研究表明，油叶挥发油具有抗菌，抗炎，抗癌，杀虫作用[1-7]，在香料工业中具有广泛的应用前景，化学品，药品，食品等然而，油页的挥发油不稳定且易挥发并散发出强烈的气味为了提高油页的油稳定性，可以掩盖油的气味和形成β-环糊精包合物。该实验中，包合物与β环糊精混合物在饱和的水溶性的方法制备饱和的，制备的最佳方法已经由正交试验筛选，包合物的结构的特征在于红外光谱和色谱在薄层。查其稳定性。树油的挥发性精油（由宜宾大学提供），β环糊精（化学试剂成都科龙的工厂），硅胶G-CMC（实验室），其他分析级试剂的薄层板。
法采用正交试验法研究油性桉叶挥发油包合物的制备工艺。（34）正交试验，因子水平如表1所示。适量β-环糊精，加蒸馏水置于饱和溶液中，置于恒温磁力搅拌器上在搅拌下加入溶解在聚乙二醇400中的挥发油叶油溶液，得到一些搅拌。拌后，将形成的包合物悬浮液置于冰箱中24小时，过滤，弃去滤液，用蒸馏水洗涤包合物，干燥并在50℃下干燥。
色粉末。合物。究不同的指标，建立一个完整的分数，以选择最佳的准备过程。合物中实际油含量的测定定量称取桉树叶挥发油包合物，将其置于500mL圆底烧瓶中，加入300mL蒸馏水并相应地测量。
发油（2010年版中国药典）。件XD方法）[8]测定，当油量不再增加时停止加热，将其打开1小时并读取油量。白回收率测试精确测量3份挥发油1 ml，置于500 ml圆底烧瓶中，按2.1.2中描述的方法测量，读取油量并计算空白回收率。
发油的空白回收=收集的挥发油/添加的挥发油×100％。查指标包含率（％）=（包合物中的实际含油量）/（挥发油添加量×空白回收率）。合率（％）=包合物W /（油桉油W 环糊精Wβ）完全得分=包含率×80％ 包含率×20％由于包含率加包合率高，挥发油的包合效果越高[9-10]，加权因子越高，0.8，包合物产率在实际生产中也很重要和加权因子0.2。证试验取三批桉树油叶挥发油，按最佳筛选方法制备桉叶挥发油和β-环糊精包合物。已经过验证。
过红外光谱法桉树叶的挥发油的β环糊精包合物的表征从桉树油，将2克β环糊精，包合物的叶1毫升挥发油，
香樟挥发性桉树和β-环糊精油分别用20毫升聚乙二醇400溶解它们制备四种样品，溴化钾压缩法[11]用于红外光谱比较夹杂物之前和之后红外区吸收峰的变化。用薄层色谱法从样品1中的桉树叶中收集1mL挥发油。据药典方法，使用适量的包合复合物提取挥发油。;将20ml溶解在样品3和4中。样品沉积在二氧化硅G薄膜板上，用甲苯 - 乙酸乙酯（9：1）作为展开溶剂展开。5％香草醛硫酸溶液作为彩色显影剂。发干色。叶挥发油包合物的稳定性。
稳定性测试。树油和通过混合制备得到的报告桉树叶和β环糊精的叶挥发油混合物的β环糊精的挥发油混合物分别称量。3份每各30克，在玻璃瓶中密封，所有照射10天（4000力LX）中，在0，5，10 j和挥发油的相对含量采样根据方法2.1测定0.2。高温试验中，称重桉树油叶的挥发油和挥发油的油和桉树的混合物的β环糊精包合物分别离开通过在玻璃中混合得到β-环糊精。瓶子置于60℃的恒温烘箱中10天，并在0，5和10天取样以确定相对挥发油含量。高湿度试验中，分别称量桉树油叶挥发油的β-环糊精包合物和桉树油叶挥发油的混合物。据制备比例混合得到的β-环糊精，将每个玻璃瓶置于两个密闭容器中，相对湿度为75％（氯化钠）和90％（硝酸钾），温度为25℃。°C。第0天，第5天和第10天取样以确定挥发油的相对量。果油茎叶挥发油包合物的制备过程为正交试验，各因素的影响为A> C> D> B.B的影响最大因此，低，B用作方差分析的误差项，如表2所示.β-环糊精与桉树油的比例和搅拌时间对包含效应。后，A3B1C3D2被选为最佳方法，即混合1毫升油性挥发油和8gβ环糊精，包合时间为3小时，包合物的温度为40 °C和β-环糊精和水的体积。
例为1:15，见1：3。白回收试验取3份1 mL挥发油，置于500 mL圆底烧瓶中，按2.1.2的方法测定，读数为0.88 0.91，0.91mL，挥发油的回收率为90.0％。发油的空白回收=收集的挥发油/添加的挥发油×100％。证测试取三批桉树油叶挥发油，并根据最佳A3B1C3D2包合工艺进行测试。合率分别为73.33％，78.76％，76.54％，包合率分别为78.89％，80.00％和77.78％。
含挥发油的过程是稳定的，可重复的和可用的。叶挥发油中包合物β-环糊精的表征红外光谱如果包合效果好，挥发油分子的红外振动将受到限制，整个复合物包合物将主要呈现β-环糊精的红外光谱图;如果嵌入效果不好，则它基本上是两者的红外光谱的混合，主要显示两个光谱的叠加。此，β-环糊精中包含的挥发油的包含效果和程度可以通过红外光谱图之间的差异来判断[11]。果表明，桉树油挥发油的特征峰分别为2，967.1，2，925.5，1，465.7，1，375.6，1，214.9，1079， 8，985.8nm的β-环糊精包合物，但在混合物中。
终存在，表明包合物已形成。层色谱通过观察色谱图显影后斑点的存在和斑点的位置来判断包合物的形成。相同的色谱条件下，由于包封药物的物理性质的变化，薄层色谱条的位置发生位移，甚至出现非延伸的斑点。品1和2的色谱点分别为4和位置相同，而样品3和4没有看到色谱点，表明油性片的主要成分在加入之前和之后基本相同。发油和含油叶挥发油为β-环糊精。
成精细包埋化合物，见图1.稳定性研究光稳定性试验表明，在4000Lx照射下，夹杂物的相对含油量在第5天和第10天下降，但下降速度缓慢，混合物的相对含油量显着下降。以看出，挥发油叶油的β-环糊精包合物具有比混合物更好的光稳定性，并且在强光下不易分解，如图所示表4.在60℃的高温试验中，第五天和第十天的夹杂物的相对含油量为85.7％，或81.0％，表明逐渐减少，但下降速度缓慢，而混合物的相对含油量下降。而易见的是，挥发油的薄片的β环糊精包合物的热稳定性比混合物的更好和分解是缓慢的在升高的温度为60℃，如表5所示。在高湿度试验中，在75％和95％的水分条件下，包合物的相对含油量在第5天和第10天缓慢下降。以看出β-环糊精包合物油性挥发性叶油经受高湿度条件。合效果低，混合物的相对含油量显着降低，表明包合物的稳定性大于混合物在潮湿条件下的稳定性，如表6所示。
论挥发油油叶是具有一定挥发性的植物精油：通过将活性成分直接混合到固体材料中，容易导致活性成分的损失。此，该实验使用现代包合技术将油叶的挥发油包封在β-环糊精分子中以获得稳定的包合复合物。该实验中，根据饱和水溶液法制备挥发性桉树叶挥发油的β-环糊精包合物。用包合率和包合效率作为包含指数效应进行正交试验。过评分法选择A3B1C3D2作为最佳方法，即将1ml油中的挥发油和8gβ-环糊精混合，包含时间3 h，包合温度40℃，
香樟β-环糊精和水体积比为1:15。
证测试的结果证明，通过这种完整的评分方法选择的工艺条件是最好的，并且还表明评估方法的准确性。实验采用红外光谱和薄层色谱法鉴定挥发油叶油的β-环糊精包合物，红外光谱显示其特征峰。自油叶的挥发油已经消失在β-环糊精的包合物中。层色谱表明，含油叶片油性片的色谱点在包合前后是一致的，以及含油叶挥发油的主要成分。实验结束时，还研究了包合物在高光，高温，高湿和正常环境下的稳定性。果表明包合物来自油叶挥发油的β-环糊精表现出一定的耐光性和一定的热稳定性。湿稳定。工艺简单易用，便于工业化生产。
本文转载自
香樟 http://www.jshmcyz.com
首页
短信